亳州无尘室净化公司

净化工程简介

净化工程是指控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。
净化工程-电子无尘车间净化可选方案:

　　无尘车间（无尘室）不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、1000级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效三级过滤器；中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。



洁净工程-电子无尘车间清洁要求:

（1）清洁洁净室内墙体时，应使用洁净工程洁净室无尘布。

（2）用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。

（3）使用已获批准的净化工程洁净室**去污剂。

（4）每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱，并及时清走。

（5）每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。

（6）清洁无尘净化工程洁净室的地面时，应先关闭净化系统，并使用无尘室**拖把。

（7）在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的**真空吸尘器。

（8）无尘室所有的门窗都需要清洁、保养。

（9）洁净室每天需吸尘，拖地；一周需擦一次墙面、门窗。

（10）无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。

（11）电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

（12）在洁净室工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门较远的地方向门的方向擦。
无尘净化工程-电子无尘车间的适用范围：

净化工程-电子无尘车间（无尘室）是洁净度在10万级标准以上的洁净工程车间，主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部必须保持正压状态。电子无尘车间适用于电子、微电子、半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等，具体应用在精密仪器、手机背光源、芯片生产、集成电路、磁盘制造车间、显示屏等行业。

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洁净工程-电子无尘车间管理制度及规范编辑：

一、目的：在无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）生产过程中做好卫生监测与管理，防止交叉污染，对产品质量起到重要的作用，因此特制定无尘洁净室洁净区工艺卫生管理制度。

二、范围：适用于洁净车间的人流、物流及无尘车间的环境、设施洁净有关的其它元素的管理。

三、工作程序：

1、进入无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区工作的人员须经过体检，取得健康证后才能上岗，每年复查一次，如果不合格者，必须调出，患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作。

2、无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区每个人所占面积不得少于4平方米。

3、无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》。

4、每天下班后洁净车间要用紫外灯消毒60分钟，并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲醛熏蒸一次，时间半个小时，并填写“熏蒸消毒记录”。

5、人流出入无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区必须按以下程序和要求进行：

人进→换鞋→脱外衣→洗手→穿洁净服→手消毒→风淋室→洁净区

洁净区→出门口→脱洁净服→穿外衣→换鞋→人出

6、消毒液的配制由专人负责，采用0.3„消毒液进行消毒。

7、进入无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区的零件及原辅材料，通过传递窗。传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少的较低程度。

8、每天下班后，无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）操作工做好工作台面、地面、凳子的清洁工作，每周墙壁顶棚清洁一次，并填写“洁净车间卫生记录”。

9、凡进无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区都不得留长指甲；不得涂指甲油；不得戴戒指、手镯、手表、项链；不准吃东西；不得大声喧哗；不得穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区；口罩配戴必须规范。

10、无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区的周转箱应用无孔带盖周转箱，不得与非洁净区内的周转箱交叉使用。

11、无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）周转箱在保证其洁净度的前提下，每周清洗不少于1次，保证其洁净度，并填写“工作器具清洗消毒记录”。

12、无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区的工装每天下班后操作工要做维护保养，保持工装洁净。

13、凡进入无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区检测和生产用的压缩空气都需经过净化处理。

14、无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）在生产过程中，零配件掉在地上必须清洗后方可复用。

15、无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）洁净区操作工每隔2个小时，须用酒精擦拭手消毒一次，以防止人手汗或表皮脱落对产品质量造成影响。

16、每天下班时，无尘车间（无尘室，洁净车间，洁净室）人员必须将制品放在周转箱内，并加盖，防止污染。

17、净化车间内的照明装置每二个月检查保养一次，以保证使用的安全、洁净和照明度。

18、电子无尘车间内紫外灯应每个编号，具体记录其开始使用时间，累计使用时间，使用**过800小时应更换，也可以每年检测一次紫外线强度，强度不到的应更换，灯具每周用酒精擦拭一次，并做好记录。

风淋室概述:
风淋室,英文名为Air shower,又称风淋房,风淋门,风淋机,风淋设备等,因各地用户的习惯,叫法不一,但原理却是相同的.风淋室是洁净厨房和装配式洁净室的洁净设备,用于吹除进入净化厂房的人体和携带物品表面的尘埃,同时风淋室又起到气闸缓冲的作用,防止未经净化的空气进入洁净区域,是进行人体净化和阻止外空气污染洁净区的有效设备。
风淋室结构：
FL系列风淋室均采用发泡隔热彩色壁板及铝合金构件装备而成，配置离心机风机及初效和高效空气过滤器，具有外型美观、结构紧凑、检修方便、操作简单等特点。
风淋室工作原理：
风淋室内的空气由风机的作用经初效过滤器进入静压箱，经高效空气过滤器过滤后，洁净空气从风淋室的喷嘴高速喷出，喷嘴角度可调节，可有效地吹除人特或携带物品表面附着的尘埃，吹下的尘埃再回收进入初效空气过滤器，如此循环可以达到风淋的目的。
风淋室用途及特点:
风淋室是操作人员进入洁净室时使用的人身净化装置。它利用高速洁净气流吹淋除掉进入室内人员身上的污物。其喷嘴可调节，以便有效除去人身上的灰尘，并阻止外界污染进入洁净区域。它也可应用于大件货物的吹淋。
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，洁净工程应注意哪些施工要点呢?做好技术交底较开始有一个初步设计方案，只是大致规定了要达到的目标、所使用的设备等。而下一步，还要进行深度设计，具体到气流类型、换风次数、新风量、回风口的位置、新风口的位置等。若净化工程公司只负责施工，那么应于设计方做好技术交底工作，了解每一个细节，这样工程会更顺利，也不容易出差错。
施工技术水平过硬，过硬的施工技术水平，是净化工程质量的基础。合昌的施工团队是优秀的，经验丰富的，整体施工队伍拥有严谨的科学的管理体系，各部门分工明确又紧密合作，提高整体效，**工程质量！

很多公司所做的净化工程造价不低，给项目方带来了一定的资金压力，因此许多项目公司在招标时，倾向于看重工程报价是否是较低的？

但是净化工程造价低时，是否还能保证工程质量呢?，考虑如何在控制工程造价，既**工程质量，较性价比的净化工程：净化工程中，各项指标参数要准确量化，这有助于提高净化室的质量，也有助于提高净化工程的效率，还有助于减少工程造价。一个运行良好的净化车间运行成本也会低一些，故障率低，维修保养成本也会低一些。
自动门货淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，防未被净化的空气进入洁净室，高科技智能语音自动门货淋室带有语音提示系统

自动门货淋室的结构说明：

1.自动门货淋室由箱体、自动门、自动门系统、高效过滤器、送风机、配电箱、喷嘴等几大部件组成。

2.自动门货淋室的底板通常由不锈钢制成，箱体用不锈或钢板折弯焊接表面为乳白色烤漆。

3．自动门货淋室箱体采用优质的冷轧钢板制造，表面静电喷塑处理，美观大方，内底板全不锈钢板制做耐磨擦，易清洁。

4、自动门货淋室箱体主材及外形尺寸可根据客户要求定制。

什么是PP通风柜？
PP材质通风柜具有耐强酸、强碱与抗腐蚀的特性，在高温浓酸环境下不会发生生锈、变黄、龟裂现象，适用于各类高洁净度实验室。
1.上部柜体：主框架采用瓷白色PP（聚丙烯）板材，经过同色同质焊条焊接而成。耐酸碱性能优异，且耐候性较佳。**部采用**罩式抽气设计，导流板采用同质PP材料制作，耐酸碱性能异。安装尺寸科学合理，无气流死角，获取较大的废气捕捉性能。
2.操作台面：通风柜台面采用与上柜体整体焊接设计，人位操作面设有挡水防溢处理，台面也可根据客户需求配备其他材质台面；上水槽根据用户要求配置。
3.下部柜体：储物柜体，采用瓷白色PP（聚丙烯）板材，经折弯工序使立柱形成 “方管结构”及“T”型结构，可获得很好的承重能力。